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ntp 852

Comment appliquer la norme NTP 852 aux évaluations des risques ergonomiques?

Les évaluations des risques ergonomiques sont essentielles à la sécurité dans les environnements logistiques. Dans cet article, nous expliquons comment appliquer la norme NTP 852, une norme essentielle sur le stockage en rayonnages métalliques, pour identifier et prévenir les risques liés à l’interaction entre les travailleurs et leur environnement.


Qu’est-ce que la NTP 852?


Une Note Technique de Prévention (NTP) est un document de consultation technique qui développe les aspects liés à la prévention des risques professionnels. Il s’agit de publications élaborées par des organismes spécialisés en santé et sécurité au travail, comme l’Institut National de Recherche et de Sécurité (INRS) en France.
Les NTP proposent des recommandations et des outils pour faciliter la mise en œuvre de la législation sur la prévention des risques professionnels et aider les entreprises à se conformer aux exigences légales.
Nous nous intéressons ici à la norme NTP 852, relative au stockage en rayonnages métalliques, et plus particulièrement à la sécurité et à la prévention des risques associés à ce type d’installation. Son objectif principal est de décrire le système de stockage en rayonnages métalliques, en identifiant les risques liés aux spécifications, à la conception, à la fabrication et à l’assemblage, ainsi qu’aux opérations d’exploitation. Elle détaille également les mesures de prévention et de protection à adopter.
En résumé, la norme NTP 852 fournit des lignes directrices pour un stockage sûr dans les rayonnages métalliques, traitant à la fois de la conception et de l’assemblage, ainsi que de leur utilisation et de leur entretien, afin de minimiser les risques d’accidents et de blessures.
Par conséquent, la norme NTP 852 est une norme à prendre en compte dans les entrepôts logistiques.


En quoi consiste l’évaluation des risques ergonomiques en logistique?


L’évaluation des risques ergonomiques en entreprise est un processus systématique d’identification, d’évaluation et de contrôle des facteurs de risque sur le lieu de travail susceptibles d’affecter la santé et la sécurité des travailleurs, liés à l’interaction entre le travailleur, le lieu de travail et l’environnement. Il s’agit essentiellement d’analyser comment les tâches, les équipements et les conditions environnementales peuvent causer des blessures ou des maladies liées à la posture, aux mouvements répétitifs, à la manutention de charges, etc.
L’évaluation des risques ergonomiques est extrêmement importante dans le secteur de la logistique, où les travailleurs sont en contact permanent avec des marchandises en mouvement. Les professionnels de la logistique travaillent parmi des étagères, des articles empilés et des palettes, ce qui présente un risque élevé de chutes, de trébuchements, de glissades et d’autres accidents liés à la manutention et au stockage des marchandises.

Avantages de l’évaluation des risques ergonomiques


Plus précisément, l’évaluation des risques ergonomiques offre plusieurs avantages à toute entreprise exerçant des fonctions logistiques:

  • Santé et sécurité:
    Elle prévient les blessures musculo-squelettiques, la fatigue, le stress et autres problèmes de santé liés au travail, améliorant ainsi le bien-être des employés.
  • Productivité:
    Un environnement de travail ergonomique peut accroître l’efficacité et la productivité en réduisant l’absentéisme et en améliorant les performances des employés.
  • Conformité légale:
    Dans de nombreux pays, les lois et réglementations exigent des évaluations des risques ergonomiques.
  • Réduction des coûts:
    La prévention des blessures et des maladies professionnelles grâce à l’ergonomie peut réduire les coûts liés aux soins médicaux, aux temps d’arrêt et à la perte de productivité.

Application de la norme NTP 852 à l’évaluation des risques ergonomiques


Comme mentionné précédemment, la norme NTP 852 établit les pratiques nécessaires à la prévention des risques liés au stockage d’articles sur des étagères métalliques. L’application de la norme NTP 852 aux évaluations des risques ergonomiques vise à déterminer si ces types d’installations respectent les règles visant à prévenir les blessures des travailleurs qui manipulent les marchandises qui y sont stockées. L’évaluation s’effectue à deux niveaux principaux:
1. Niveau de base ou de détection:
Les postes ou tâches présentant le plus grand potentiel de risque sont identifiés au moyen de listes de contrôle, d’analyses de données (telles que les dossiers médicaux de l’entreprise) ou de l’identification des blessures courantes.
2. Niveau avancé ou d’analyse:
Des méthodes et outils spécifiques sont utilisés pour évaluer l’ampleur des risques identifiés, tels que la méthode RULA ou OWAS pour les postures contraignantes, ou l’équation NIOSH pour le levage de charges.

Quels facteurs sont évalués?

Lors de la réalisation d’une évaluation des risques ergonomiques selon la norme NTP 852, une série de facteurs fondamentaux sont pris en compte:

  • Postures aggravées:
    Évalue si les postures adoptées au travail sont inadéquates ou contraignantes, en analysant les angles articulaires et la durée des postures.
  • Mouvements répétitifs:
    Analyse la fréquence et la durée des mouvements répétitifs, tels que ceux effectués avec les mains ou les bras, qui peuvent causer des blessures.
  • Manutention de charges:
    Évalue le levage, le transport et la manutention d’objets lourds, en analysant des facteurs tels que le poids, la distance, la fréquence et la hauteur.
  • Force excessive:
    Évalue la force que les travailleurs doivent exercer pendant leurs tâches.
  • Vibrations:
    Analyse l’exposition aux vibrations, générales et locales, qui peuvent affecter les extrémités ou l’ensemble du corps.
  • Environnement de travail:
    Évalue des facteurs tels que l’éclairage, la température, l’humidité, le bruit et la ventilation, qui peuvent affecter le confort et la sécurité des travailleurs.

Exigences essentielles établies par la norme NTP 852


La norme NTP 852 établit des exigences de sécurité pour la conception, l’assemblage et l’utilisation de ces structures. Bien qu’elle ne spécifie pas de méthode de fixation unique, la norme souligne l’importance de la stabilité et de la prévention des basculements ou des déplacements. Pour y parvenir, les aspects suivants doivent être pris en compte:


1. Ancrage au sol

Les rayonnages doivent être solidement fixés au sol à l’aide d’ancrages adaptés, capables de supporter les charges prévues. Le choix du type d’ancrage dépend du type de sol et des caractéristiques du rayonnage.


2. Contreventements latéraux

Pour les rayonnages d’une certaine hauteur et d’un certain rapport largeur/hauteur, l’utilisation de contreventements latéraux (systèmes de renforcement) est recommandée pour éviter les basculements. Ceci est particulièrement important pour les rayonnages non palettisés.


3. Fixation aux murs ou aux structures

Dans certains cas, une fixation aux murs ou aux structures existantes peut être nécessaire pour améliorer la stabilité du rayonnage.

4. Répartition de la charge

Il est essentiel de répartir la charge uniformément sur le rayonnage et d’éviter les surcharges. Les charges maximales indiquées par le fabricant sur les plaques signalétiques des racks doivent être respectées.


5. Maintenance et inspections

La norme NTP 852 exige des inspections périodiques des racks afin de détecter d’éventuels dommages ou détériorations susceptibles de compromettre leur stabilité. Ces inspections doivent être effectuées par du personnel qualifié, tant en interne qu’en externe.


6. Conception et assemblage

La conception et l’assemblage des racks doivent être effectués par du personnel qualifié, conformément aux spécifications du fabricant et à la réglementation en vigueur. Il est recommandé de ne pas utiliser d’éléments récupérés sur d’autres racks sans une inspection approfondie.
En résumé, la norme NTP 852 exige que les racks métalliques soient solidement fixés au sol, renforcés latéralement si nécessaire, que les charges soient correctement réparties, que des inspections périodiques soient effectuées et que des composants de qualité soient utilisés pour la conception et l’assemblage. Dans le domaine de la logistique internationale et de l’entreposage, la sécurité et la conformité réglementaire sont des piliers fondamentaux. L’expérience et les connaissances d’une agence douanière comme Partida Logistics sont inestimables pour les entreprises. Vous faites appel à une équipe de professionnels qui facilite la circulation transfrontalière des marchandises et vous conseille sur la conformité aux réglementations telles que la norme NTP 852, garantissant ainsi que les installations de stockage répondent aux normes de sécurité ergonomiques les plus strictes. Faire confiance à Partida Logistics vous permet d’optimiser vos opérations et de garantir la protection de vos employés.

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