RTC: la pierre angulaire d’une chaîne d’approvisionnement sans surprises

Le dynamisme du commerce mondial exige des entreprises de logistique qu’elles anticipent les imprévus. Dans cet article, nous explorons le concept de RTC (Résilience, Transparence et Contrôle), une approche stratégique utilisée par Partida Logistics pour transformer sa chaîne d’approvisionnement en un système prévisible, sécurisé et sans perturbations, garantissant ainsi la satisfaction du client final. Restez connectés pour en savoir plus.

Qu’est-ce que le RTC dans la chaîne d’approvisionnement?

Le RTC est un ensemble de stratégies conçues pour gérer proactivement les risques et minimiser les perturbations dans la logistique internationale. Ce modèle vise à créer une chaîne d’approvisionnement «sans surprises» grâce à l’anticipation, une visibilité totale des flux de marchandises et l’application d’indicateurs de performance rigoureux.
L’application du RTC est essentielle pour minimiser les risques dans la chaîne d’approvisionnement, accroître la visibilité des expéditions et appliquer un contrôle strict de tous les processus afin de garantir la livraison.
Les éléments essentiels qui définissent l’approche RTC sont:

• Résilience: capacité de la chaîne à absorber et à se remettre rapidement des chocs externes ou internes, tels que les erreurs, les retards ou les changements réglementaires.
• Transparence: visibilité complète et en temps réel sur l’état, la localisation et la documentation des marchandises pour toutes les parties prenantes.
• Contrôle: utilisation d’indicateurs clés de performance (KPI) et de données objectives pour évaluer les performances, garantir la conformité et faciliter la prise de décision éclairée.

R comme Résilience: stratégies de gestion proactive des risques <

La résilience est le pilier de l’anticipation, permettant à l’entreprise de réagir à toute menace pesant sur la chaîne d’approvisionnement. Il s’agit d’événements imprévus tels que des événements météorologiques ou des fermetures douanières imprévues. Renforcer la résilience implique de diversifier les fournisseurs et les itinéraires, ainsi que d’élaborer un plan de scénarios de risques bien défini.
<H3> Comment anticiper les retards et les incidents? </H3>
L’anticipation des retards et des incidents est essentielle pour respecter les livraisons. Elle est obtenue grâce à l’analyse prédictive des données, à la surveillance constante des facteurs externes et à la planification immédiate d’itinéraires alternatifs. Cela permet aux opérateurs logistiques comme Partida Logistics de prendre des décisions en quelques minutes, et non plus en quelques heures, et de réacheminer les marchandises si nécessaire.
Les principales méthodes d’anticipation et d’atténuation des risques comprennent:

• Analyse prédictive des itinéraires: Utilisation de logiciels avancés pour anticiper les congestions portuaires ou les goulots d’étranglement géographiques potentiels des semaines à l’avance.
• Plans d’urgence structurés: Définition d’itinéraires et de modes de transport alternatifs prêts à être activés en cas de perturbation majeure.
• Gestion des risques douaniers: Vérification proactive et automatisée de tous les documents (RTC, DUA) pour éviter les blocages aux frontières et les amendes.
• Stock de sécurité stratégique: Maintien de stocks minimum répartis sur des sites clés afin d’amortir l’impact des défaillances des fournisseurs principaux.

Optimisation dynamique des itinéraires

L’optimisation dynamique des itinéraires vise à ajuster l’itinéraire des marchandises en temps réel, en fonction de variables telles que le trafic, la météo ou la disponibilité des quais de chargement, réduisant ainsi la consommation de carburant et le temps de transit. Cette approche, assistée par l’intelligence artificielle, garantit que les marchandises suivent toujours l’itinéraire le plus efficace et le plus rapide jusqu’à leur destination.
Les principaux avantages de l’optimisation dynamique comprennent:

• Réduction des temps de transit: Réduction des délais de livraison en évitant proactivement les goulots d’étranglement.
• Coûts d’exploitation réduits: Optimisation de la consommation de carburant et des heures de travail du personnel.
• Délai de livraison accru: Amélioration du taux de livraison à temps (OTIF) en s’adaptant aux imprévus routiers ou maritimes.
• Empreinte environnementale réduite: Contribution au développement durable en réduisant les kilomètres parcourus inutilement.

T comme Transparence: Assurer une visibilité totale

La transparence garantit que l’information circule plus vite que la marchandise, ce qui signifie offrir une visibilité totale, continue et précise sur le statut et la localisation exacts de chaque expédition à toutes les parties prenantes concernées. Dans le contexte de la logistique internationale, cette visibilité est obtenue grâce à l’intégration de systèmes numériques qui éliminent les angles morts de la chaîne.

Technologies clés pour la traçabilité

Les technologies clés pour la traçabilité permettent l’enregistrement, le suivi et la transmission automatiques et continus des données de localisation et d’état des marchandises, essentielles au contrôle et à la résilience. Grâce à ces outils, le risque de perdre une expédition ou d’ignorer son statut est pratiquement nul.

Exemples de technologies garantissant la traçabilité:

• Systèmes GPS et IoT (Internet des objets): Dispositifs placés sur les conteneurs pour fournir des données de géolocalisation, de température et d’humidité en temps réel.
• RFID (identification par radiofréquence): Étiquettes électroniques permettant l’identification et l’inventaire rapides et sans contact des marchandises dans les ports et les entrepôts.
• Plateformes numériques intégrées: Systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) et de gestion des transports (TMS) qui consolident les données et les présentent au client dans un tableau de bord unique.
• Blockchain (applications futures): Fournit un enregistrement immuable et vérifiable de chaque mouvement, améliorant ainsi la sécurité et la confiance dans les transactions douanières et logistiques.

Communication: Le pont entre partenaires et clients

Améliorer la communication signifie établir des flux d’information proactifs et bidirectionnels qui informent les clients et connectent les fournisseurs, les opérateurs logistiques et les douanes, éliminant ainsi les malentendus et accélérant la résolution des problèmes. La communication doit être automatique pour les événements courants et personnelle pour les incidents graves.
Points clés pour améliorer la communication:

• Notifications automatiques: Envoyez des alertes instantanées sur les changements de statut (départ du port, arrivée à la douane, retard estimé) par SMS, e-mail ou portail web.
• Canal d’assistance unifié: Offrez un point de contact unique où les clients peuvent répondre à toutes leurs questions sans avoir à contacter différents services (douanes, transport, entrepôt).
• Rapports consolidés: Générez des rapports périodiques d’indicateurs clés de performance (KPI) faciles à comprendre et démontrant l’efficacité du service.
• Échange de données informatisées (EDI): Utilisez des systèmes de communication standardisés pour échanger des documents rapidement et en toute sécurité entre partenaires commerciaux.

C comme Contrôle: Mesure et amélioration continue

Le contrôle est le processus de quantification des performances par la collecte et l’analyse des KPI logistiques afin de vérifier que les objectifs de résilience et de transparence sont atteints. C’est la base de l’amélioration continue et de la responsabilisation. Le contrôle transforme l’information en connaissances utiles pour les opérations futures.

Comment le contrôle se traduit-il par la satisfaction client?

Le contrôle se traduit directement par la satisfaction client, car une analyse rigoureuse des données permet à l’entreprise d’identifier et de corriger proactivement les défaillances système susceptibles d’affecter le service, garantissant ainsi le respect des engagements. Un faible taux d’erreurs de préparation de commandes ou un taux élevé de livraisons complètes et ponctuelles (OTIF) sont le résultat direct d’un contrôle logistique rigoureux.
Les principaux facteurs de satisfaction mesurés par le contrôle sont:

• Taux de traitement des commandes (OTIF): pourcentage de livraisons complètes, intactes et dans les délais convenus.
• Durée du cycle de commande: temps total écoulé entre la génération de la commande et sa réception par le client final.
• Taux de dommages et de pertes: pourcentage d’expéditions endommagées ou perdues, indicateur direct de la sécurité de la manutention et du transport.
• Taux de résolution des réclamations: rapidité et efficacité avec lesquelles le service client traite et résout les réclamations reçues.

Avantages concurrentiels de la mise en œuvre du RTC

La mise en œuvre du RTC offre un saut qualitatif par rapport à la concurrence, transformant la logistique d’un centre de coûts en un générateur de valeur, donnant à Partida Logistics et à ses clients un avantage durable sur le marché mondial.

Partida Logistics, votre partenaire en logistique RTC

La réussite du commerce international ne repose plus uniquement sur le transport de marchandises, mais aussi sur une gestion précise de l’information et des risques. Chez Partida Logistics, nous avons adopté le modèle RTC (Résilience, Transparence et Contrôle) comme norme opérationnelle, garantissant ainsi la robustesse et l’efficacité de votre chaîne d’approvisionnement. Nous vous offrons une visibilité complète pour une maîtrise totale, la résilience nécessaire pour relever tous les défis et le contrôle analytique nécessaire pour optimiser chaque expédition. Grâce à notre équipe d’experts en douane et en logistique globale, nous garantissons le transport de vos marchandises avec une sécurité juridique et une efficacité maximales, transformant la complexité en avantage concurrentiel pour votre entreprise.

Foire aux questions

• Quelle est la différence entre une chaîne d’approvisionnement agile et une chaîne d’approvisionnement résiliente?
  Une chaîne d’approvisionnement agile se concentre principalement sur la rapidité et la réactivité face aux fluctuations rapides de la demande du marché, tandis qu’une chaîne d’approvisionnement résiliente se concentre sur la capacité à résister et à se remettre de perturbations majeures telles que des catastrophes naturelles ou des crises géopolitiques. Les deux sont souhaitables, mais la résilience RTC privilégie la continuité des activités à la rapidité pure.
• Combien de temps faut-il pour mettre en œuvre un système de transparence totale (traçabilité)?
  La mise en œuvre d’une transparence totale varie selon la taille et la complexité du réseau logistique, mais les premiers bénéfices d’une visibilité en temps réel peuvent être constatés en seulement trois à six mois. L’intégration complète de tous les partenaires (fournisseurs, transporteurs) sur une plateforme unique peut prendre plus d’un an et nécessiter un travail progressif et modulaire.
• La RTC contribue-t-elle à réduire les coûts d’assurance?
  Oui, la mise en œuvre de la RTC peut contribuer à réduire les coûts d’assurance à long terme. En démontrant un contrôle rigoureux des processus (faible taux de dommages) et une plus grande transparence (traçabilité vérifiable), l’entreprise réduit son profil de risque auprès des assureurs, ce qui peut se traduire par des primes d’assurance plus avantageuses.